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PVC注塑顆粒配料前的準備工作

2022-03-28

在準備和處理回收的母料之前,先清洗。不同母料使用的清潔劑是不同的。一般來說,母料可以用清水清洗,帶油的母料可以用清潔劑清洗。對于染色嚴重的母料,需要用堿清洗和去色。PVC注塑顆粒配料前的準備工作包括樹脂過濾、增塑劑過濾、粉末添加劑砂漿、色母粉的制備原料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。


高分子樹脂在生產、包裝、運輸過程中,可混入機械雜質或其它雜質,為防止損壞造粒設備,降低產品質量,樹脂需經過篩選后才能使用,粉末聚氯乙烯一般采用40目篩網、顆粒聚乙烯或聚丙烯篩網,可采用比樹脂粒徑稍大的細絲篩網。


為防止增塑劑內機械雜質或黑色垃圾混入制品,影響產品性能,生產電纜料時,增塑劑一般用60~120目的過濾網過濾。對顆粒較粗或容易結團的粉末狀添加劑,先用增塑劑進行磨漿,以漿料加入,混合分散于樹脂中較均勻。


PVC注塑顆粒


磨漿設備為三輥研磨機,磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右,漿料細度指標為60~80μm。漿料配方比例為重量份數之比,其比例大小主要根據粉狀料表觀密度大小來定,粉料表觀密度大的,需要加入的增塑劑數量多。


PVC注塑顆粒增塑劑一般用粘度小的DOP。在增塑劑投料量中,應扣除磨漿時加入的量。對硬質聚氯乙烯制品,因不加入增塑劑,一般是先制造高濃度的聚氯乙烯色母料粉,然后加入捏合機混合。例如,硬質聚氯乙烯管材染色均采用此方法。


用捏合機制造色母粉時,應適當加入穩定劑,防止樹脂分解。對易吸潮的樹脂及添加劑,在捏合或擠出之前需先干燥除水。例如尼龍樹脂和ABS樹脂均易吸水,需干燥至含水量小于0.1%,干燥設備有:沸騰干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。



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