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PVC注塑顆粒成型熱、冷混合工藝的具體步驟

2022-05-05

在混合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對PVC注塑顆粒的溫度控制很重要,一般溫度控制需做到:PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內。


熱料在冷混機內混合,當溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料。需保證冷卻水溫度在15℃以下。PVC注塑顆粒在混合過程中經歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長,溫度會升得過高,易引起物料的分解變色,制品質量變差。


PVC注塑顆粒


混合時間過短,會使擠出加工變得困難,因此對時間的把控要十分精準,這時影響混合料成型質量的關鍵因素。PVC注塑顆粒的成分較多,選擇合理的加料順序很重要。所選擇的加料順序應有利于助劑作用的發揮,避免助劑的不良協同效應,還要有利于提高分散速度。


例如助劑ACR易吸附穩定劑和液體助劑,影響其穩定效果和塑化效果,因此應在穩定劑之后加入。若加入外潤滑劑過早,則其會覆蓋在PVC顆粒外層,阻礙PVC顆粒的重新組合,進而降低致密程度、均化程度和凝膠化速度,所以外潤滑劑通常在混合的后期加入。


以上介紹了影響pvc顆粒粒料成型的相關因素,這些因素在混合料加工過程中起到關鍵作用,因此生產企業應嚴格定時定量完成每一步驟,確保生產出質量合格的PVC顆粒成品。



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